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關(guān)于城市污水處理自動(dòng)控制系統設計方案

城市污水處理系統是由南京康卓環(huán)境科技有限公司研發(fā)設計，康卓城市污水處理系統在應用過(guò)程中確保系統的可靠性，這是康卓電氣工程師在設計過(guò)程中要考慮的首要問(wèn)題。污水處理系統中存在著(zhù)很多的工藝設備、儀表、以及電氣自動(dòng)系統，在使用的時(shí)候，對網(wǎng)絡(luò )技術(shù)要進(jìn)行利用，系統中各種監控系統非常完善，在軟件設計方面也要進(jìn)行重視。在自動(dòng)控制系統中，PLC是核心設備，在對其進(jìn)行選擇的時(shí)候要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對相應的開(kāi)發(fā)軟件也要進(jìn)行重視。很多污水處理廠(chǎng)在自動(dòng)控制系統方面采用的是PC+PLC分級分布式控制形式，實(shí)現了集中監測，在分散控制方面效果也十分明顯。康卓自動(dòng)控制系統在運行過(guò)程中，相關(guān)的人員利用計算機能對各個(gè)工序進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控，對生產(chǎn)工藝中自動(dòng)控制系統可以采用單獨控制的形式。污水處理過(guò)程中，關(guān)鍵的工序操作可以利用人機界面進(jìn)行操作，現場(chǎng)的工作人員可以對操作站進(jìn)行利用。為了更好的保證污水處理廠(chǎng)運行安全應用遠程控制對處理系統進(jìn)行控制，而遠程控制是利用網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，在控制室對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，這個(gè)過(guò)程中能夠更好的對設備進(jìn)行遷移管理。將不同的控制方式進(jìn)行結合，能夠對出現的問(wèn)題及時(shí)解決，也能更好的提高系統運行的可靠性。

康卓自動(dòng)控制系統運行過(guò)程中出現設備異常情況或是故障，系統能夠自行進(jìn)行報警，同時(shí)將出現故障的設備進(jìn)行切換，在操作方式上也能進(jìn)行改變。對相應的事故情況進(jìn)行記載，能夠為以后的發(fā)展提供參考。

 

 

城市污水處理自動(dòng)控制系統的結構分析

城市污水處理系統中主要包括中控室、配電站、生物反應器、脫水機房、監控器，這些設備都有其固定的位置，這樣能夠提高污水處理的效果。在進(jìn)行施工的時(shí)候，可以將中控室和中央監控設備安放在一起，這樣能夠對生產(chǎn)現場(chǎng)的情況進(jìn)行掌握。自動(dòng)控制系統在運行中對以太網(wǎng)的利用非常必要，這樣才能將監測到的信息傳遞到控制系統中，然后對數據進(jìn)行分析。污水處理系統運行過(guò)程中會(huì )受到很多因素的影響，其中，高強度的電磁干擾是較重要的影響因素。

 

 

自動(dòng)控制系統和工藝過(guò)程控制的組成

 在污水處理系統中，應用中小型的PLC系統就能滿(mǎn)足中等性能的要求，各種功能模塊能夠滿(mǎn)足和適應自動(dòng)控制任務(wù)。在控制系統中，簡(jiǎn)單實(shí)用的分散式結構以及多界面的網(wǎng)絡(luò )得到了很好的使用，在控制任務(wù)增加的時(shí)候，可以進(jìn)行自由的擴展，同時(shí)，也能方便用戶(hù)的使用。用戶(hù)對自動(dòng)控制系統進(jìn)行使用的時(shí)候，一旦出現信號模塊或者是處理模塊增加的情況，可以對軟件進(jìn)行擴展。每個(gè)機架上能夠安裝多個(gè)模塊，將模塊設置好后連接到中央機架上，并保證模塊布置具有合理性。

系統在運行過(guò)程中對其進(jìn)行診斷能夠確定模塊獲取的信號，同時(shí)對模擬量處理的正確性也能進(jìn)行分析。在進(jìn)行評估以及診斷的過(guò)程中，需要區別開(kāi)信息是否參數化。對于可參數化的信息，在診斷過(guò)程中需要根據參數判別信息是否需要發(fā)送，而對于非參數化信息的發(fā)送，則是指無(wú)論診斷信息是否通過(guò)參數化都需要發(fā)送。在進(jìn)行診斷發(fā)送過(guò)程中，模塊會(huì )首先執行中斷，此時(shí)，CPU也會(huì )對用戶(hù)程序執行出現中斷。

 

 

自動(dòng)化控制系統的程序設計

自動(dòng)化控制系統在進(jìn)行運行程序設計的時(shí)候，主要有四個(gè)功能模塊，分別是時(shí)鐘模塊、運行參數更新、綜合故障判定和自動(dòng)工序模塊。在變量設計方面，要遵循節省的原則，建立時(shí)間計數變量T，32個(gè)工序采用統一的時(shí)間計數，每個(gè)工序分配一個(gè)運行時(shí)間變量Tn(n=l，2，……32)。PLC自動(dòng)工序工藝運行程序根據運行時(shí)間變量來(lái)確定每個(gè)工序步驟運行的時(shí)間。為每一臺工藝設備分配一個(gè)32位的運行狀態(tài)標志，分別對應于32個(gè)工序步驟。PLC自動(dòng)工序工藝運行程序根據每一臺(套)工藝設備的運行狀態(tài)標志和設備運行互鎖(故障和手動(dòng)控制)確定該設備是否運行。為27臺(套)工藝設備的每臺(套)建立一個(gè)故障狀態(tài)標志位(綜合故障)和控制狀態(tài)標志位(手動(dòng)/自動(dòng))。建立工藝運行參數二維表，包含32個(gè)工序的運行時(shí)間參數和27臺(套)工藝設備的運行狀態(tài)標志參數。建立工藝運行參數變更標志位，程序將根據工藝運行參數二維表刷新32個(gè)工序的運行時(shí)間變量和27臺(套)工藝設備運行狀態(tài)標志。

程序設計。在自動(dòng)工序中，時(shí)間增長(cháng)的計數主要由一個(gè)時(shí)鐘模塊完成，針對其計數值，可以進(jìn)行存放，自動(dòng)_T序模塊可以對變量T中的計數值進(jìn)行調用。若工藝在運行過(guò)程中參數發(fā)生了變動(dòng)，監控上位機對該參數的變化進(jìn)行了授權確認，那么將參數變更位進(jìn)行標志，設為1，根據需要程序會(huì )以運行參數作為依據對所有的工序運行時(shí)間以及工藝設備運行狀態(tài)進(jìn)行刷新，并對運行參數標志進(jìn)行復位歸零。

 

綜合故障診斷能夠對工藝設備中出現的故障進(jìn)行及時(shí)的處理和報警，這樣能夠保證設備在使用過(guò)程中不會(huì )受到更大的影響。自動(dòng)工序模塊能夠對更新工藝的狀態(tài)進(jìn)行掌握，對工序的運行時(shí)間進(jìn)行控制，在剩余時(shí)間是零的情況下，能夠切換到下個(gè)工序步驟。

 

 

總結

康卓科技電氣工程師指出：城市污水處理量較大，因此為了能夠保證處理的效果，對污水處理自動(dòng)控制系統進(jìn)行研究非常必要，這樣能夠更好的保證污水處理的效率，在質(zhì)量方面也能得到保障。自動(dòng)控制系統的出現，其在運行方面可靠性非常高，自動(dòng)化程度也在不斷提高，這樣能夠更好的保證工藝運行效果，滿(mǎn)足城市污水處理的日常管理要求。

 

城市污水處理系統設計公司

南京康卓環(huán)境科技有限公司專(zhuān)注于成為水行業(yè)領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化系統集成商和設備供貨商，公司與國際各大自動(dòng)化和儀器儀表廠(chǎng)家在合作中形成水行業(yè)戰略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)多年潛心經(jīng)營(yíng)使得我們對水處理行業(yè)的技術(shù)、發(fā)展和較新工藝有著(zhù)非常深的認識和理解，這保障了我們的成套產(chǎn)品和技術(shù)水平始終處于業(yè)界領(lǐng)先水平。康卓公司孜孜不倦、執著(zhù)追求，只為打造較好的供排水自動(dòng)化成套設備！