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污水處理廠(chǎng)PLC控制系統

PLC控制系統在污水處理廠(chǎng)的應用 項目案例:湖北省宜都市高壩洲污水處理廠(chǎng)PLC控制系統 項目施工:南京康卓環(huán)境科技有限公司 PLC控制系統概況 根據湖北省宜都市污水處理及配套管網(wǎng)工程的規模及工藝要求,結合多年來(lái)康卓科技在污水處理行業(yè)及多個(gè)污水處理廠(chǎng)建設...

產(chǎn)品介紹

污水處理廠(chǎng)PLC控制系統是實(shí)現污水處理自動(dòng)化的關(guān)鍵技術(shù)之一,康卓科技作為一家專(zhuān)業(yè)的污水處理廠(chǎng)PLC控制系統廠(chǎng)家,致力于為污水廠(chǎng)提供高效、可靠的解決方案。我們的產(chǎn)品已在國內外眾多污水處理廠(chǎng)得到廣泛應用,贏(yíng)得了客戶(hù)的一致好評。

PLC控制系統在污水處理廠(chǎng)的應用

項目案例:湖北省宜都市高壩洲污水處理廠(chǎng)PLC控制系統
項目施工:南京康卓環(huán)境科技有限公司

PLC控制系統概況

根據湖北省宜都市污水處理及配套管網(wǎng)工程的規模及工藝要求,結合多年來(lái)康卓科技在污水處理行業(yè)及多個(gè)污水處理廠(chǎng)建設的成熟技術(shù)和豐富經(jīng)驗,我們設計使用HMI+PC系統為本次項目的自動(dòng)化系統構成,再通過(guò)和其他各種外設的連接,從而實(shí)現對整體污水處理工藝的全過(guò)程自動(dòng)化控制系統,并按照預定的程序對現場(chǎng)設備實(shí)現全方位的控制以及信號的采集和傳輸。


在現場(chǎng)控制層,現場(chǎng)各設備狀態(tài)信號輸入PLC的開(kāi)關(guān)量輸入模塊(DI模塊),PLC的CPU通過(guò)邏輯運算和數據轉換成為控制信號,由開(kāi)關(guān)量輸出模塊(DO模塊)輸出信號,控制各泵動(dòng)作,同時(shí)PLC將采集到的各設備的狀態(tài)信號傳輸上位機控制系統,由上位機組態(tài)軟件直觀(guān)形象的顯示出來(lái)。另外通過(guò)現場(chǎng)儀器儀表對系統的參數進(jìn)行測量,并將所測的數據傳輸至PLC的輸入模塊中,PLC根據從控制上位機上設定的各項參數(各液位的高度等)實(shí)現對系統的全自動(dòng)控制。由上圖可知,在現場(chǎng)控制層的所有信號的采集和傳輸全部通過(guò)PLC來(lái)實(shí)現;上位機起人機對話(huà)媒介,能夠對所有設備及數據進(jìn)行監視、控制、參數設定、事件存儲、報警查詢(xún)等操作。PLC與上位機采用工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式,保證通訊的實(shí)時(shí)性與可靠性,若中控室與PLC控制柜之間的距離較遠,可采用光纖通訊。另外此系統還可以改進(jìn)成雙環(huán)網(wǎng)的控制系統,以增加監控系統的可靠性。

污水處理廠(chǎng)PLC控制系統的主要功能:
1、用于開(kāi)關(guān)量控制
PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力是很強的。所控制的入出點(diǎn)數,少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn),多的可到幾百、幾千,甚至幾萬(wàn)點(diǎn),由于它能聯(lián)網(wǎng),點(diǎn)數幾乎不受限制,不管多少點(diǎn)都能控制,所控制的邏輯問(wèn)題可以是多種多樣的:組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等,都可進(jìn)行。
PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時(shí),非常靈活。必要時(shí)可編寫(xiě)多套或多組程序,依需要調用。它很適應于工業(yè)現場(chǎng)多工況、多狀態(tài)變換的需要。
2、用于模擬量控制
模擬量,如電流、電壓、溫度、壓力等等,它的大小是連續變化的。工業(yè)生產(chǎn),特別是連續型生產(chǎn)過(guò)程,常要對這些物理量進(jìn)行控制。
作為一種工業(yè)控制電子裝置,PLC若不能對這些量進(jìn)行控制,那是一大不足,為此各PLC廠(chǎng)家都在這方面進(jìn)行大量的開(kāi)發(fā)。目前,不僅大型、中型機可以進(jìn)行模擬量控制,就是小型機,也能進(jìn)行這樣的控制。PLC進(jìn)行模擬量控制,要配置有模擬量與數字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元,不過(guò)是特殊的I/O單元。
A/D單元是把外電路的模擬量,轉換成數字量,然后送入PLC;D/A單元,是把PLC的數字量轉換成模擬量,再送給外電路。作為一種特殊的I/O單元,它仍具有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內部繼電器,它也是PLC工作內存的一個(gè)區,可讀寫(xiě))交換信息等等特點(diǎn)。
這里的A/D中的A,多為電流,或電壓,也有溫度。D/A中的A,多為電壓,或電流。電壓、電流變化范圍多為0~5V,0~10V,4~20mA,有的還可處理正負值的。這里的D,小型機多為8位二進(jìn)制數,中、大型多為12位二進(jìn)制數。A/D、D/A有單路,也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。有了A/D、D/A單元,余下的處理都是數字量,這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強,不僅可進(jìn)行數字的加、減、乘、除,還可開(kāi)方、插值,還可進(jìn)行浮點(diǎn)運算,有的還有PID指令,可對偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運算,進(jìn)而產(chǎn)生相應的輸出,計算機能算的它幾乎都能算。
這樣,用PLC實(shí)現模擬量控制是完全可能的。
PLC進(jìn)行模擬量控制,還有A/D、D/A組合在一起的單元,并可用PID或模糊控制算法實(shí)現控制,可得到很高的控制質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是,在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí),開(kāi)關(guān)量也可控制。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是別的控制器所不具備的,或控制的實(shí)現不如PLC方便。當然,若純?yōu)槟M量的系統,用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調節器。 
3、用于運動(dòng)控制
實(shí)際的物理量,除了開(kāi)關(guān)量、模擬量,還有運動(dòng)控制。如機床部件的位移,常以數字量表示。運動(dòng)控制,有效的辦法是NC,即數字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術(shù)。當今已很普及,并也很完善。目前,先進(jìn)國家的金屬切削機床,數控化的比率已超過(guò)40%~80%,有的甚至更高。PLC也是基于計算機的技術(shù),并日益完善。PLC可接收計數脈沖,頻率可高達幾k到幾十k赫茲,可用多種方式接收這脈沖,還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達幾十k,有了這兩種功能,加上PLC有數據處理及運算能力,若再配備相應的傳感器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服裝置,則完全可以依NC的原理實(shí)現種種控制。高、中檔的PLC,還開(kāi)發(fā)有NC單元,或運動(dòng)單元,可實(shí)現點(diǎn)位控制。運動(dòng)單元還可實(shí)現曲線(xiàn)插補,可控制曲線(xiàn)運動(dòng)。所以,若PLC配置了這種單元,則完全可以用NC的辦法,進(jìn)行數字量的控制。新開(kāi)發(fā)的運動(dòng)單元,甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語(yǔ)言,為更好地用PLC進(jìn)行數字控制提供了方便。 
4、用于數據采集
隨著(zhù)PLC技術(shù)的發(fā)展,其數據存儲區越來(lái)越大。如德維森公司的PLC,其數據存儲區(DM區)可達到9999個(gè)字。這樣龐大的數據存儲區,可以存儲大量數據。數據采集可以用計數器,累計記錄采集到的脈沖數,并定時(shí)地轉存到DM區中去。數據采集也可用A/D單元,當模擬量轉換成數字量后,再定時(shí)地轉存到DM區中去。PLC還可配置上小型打印機,定期把DM區的數據打出來(lái)。
PLC也可與計算機通訊,由計算機把DM區的數據讀出,并由計算機再對這些數據作處理。這時(shí),PLC即成為計算機的數據終端。
電力用戶(hù)曾使用PLC,用以實(shí)時(shí)記錄用戶(hù)用電情況,以實(shí)現不同用電時(shí)間、不同計價(jià)的收費辦法,鼓勵用戶(hù)在用電低谷時(shí)多用電,達到合理用電與節約用電的目的。 
5、用于信號監控
PLC自檢信號很多,內部器件也很多,多數使用者未充分發(fā)揮其作用。其實(shí),完全可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監控,或對控制對象進(jìn)行監控。對一個(gè)復雜的控制系統,特別是自動(dòng)控制系統,監控以至進(jìn)一步能自診斷是非常必要的,它可減少系統的故障,出了故障也好查找,可提高累計平均無(wú)故障運行時(shí)間,降低故障修復時(shí)間,提高系統的可靠性。 
6、用于聯(lián)網(wǎng)、通訊
PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強,不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結構推出。
PLC可與個(gè)人計算機相連接進(jìn)行通訊,可用計算機參與編程及對PLC進(jìn)行控制的管理,使PLC用起來(lái)更方便。
為了充分發(fā)揮計算機的作用,可實(shí)行一臺計算機控制與管理多臺PLC,多的可達32臺。也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通訊,交換信息,以實(shí)現多的對PLC控制系統的監控。PLC與PLC也可通訊,可一對一PLC通訊,可幾個(gè)PLC通訊,可多到幾十、幾百。
PLC與智能儀表、智能執行裝置(如變頻器),也可聯(lián)網(wǎng)通訊,交換數據,相互操作。可聯(lián)接成遠程控制系統,系統范圍面可大到10公里或更大。可組成局部網(wǎng),不僅PLC,而且高檔計算機、各種智能裝置也都可進(jìn)網(wǎng)。可用總線(xiàn)網(wǎng),也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬(wàn)的PLC、計算機、智能裝置組織在一個(gè)網(wǎng)中。網(wǎng)間的結點(diǎn)可直接或間接地通訊、交換信息。
聯(lián)網(wǎng)、通訊,正適應了當今計算機集成制造系統(CIMS)及智能化工廠(chǎng)發(fā)展的需要。它可使工業(yè)控制從點(diǎn)(Point)、到線(xiàn)((Line)再到面(Aero),使設備級的控制、生產(chǎn)線(xiàn)的控制、工廠(chǎng)管理層的控制連成一個(gè)整體,進(jìn)而可創(chuàng )造更高的效益。這個(gè)無(wú)限美好的前景,已越來(lái)越清楚地展現在我們這一代人的面前。

污水處理廠(chǎng)PLC控制系統服務(wù)與定制

污水處理廠(chǎng)PLC控制系統自出售起,康卓科技提供全面的技術(shù)支持服務(wù),在使用過(guò)程中如需技術(shù)幫助,康卓科技設立了營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)客服,免費為用戶(hù)提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢(xún)和安裝調試指導,解決用戶(hù)提出的問(wèn)題。

24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn):025-86666104

訂貨需知:因產(chǎn)品使用場(chǎng)景、用戶(hù)要求不同,如需采購污水處理廠(chǎng)PLC控制系統,請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據要求量身定制。

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