plc污水處理控制系統

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plc污水處理控制系統

南京康卓環(huán)境科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事plc污水處理控制系統、污水處理廠(chǎng)自動(dòng)控制系統、污水處理廠(chǎng)中控系統、污水處理廠(chǎng)在線(xiàn)監測系統設計、生產(chǎn)廠(chǎng)家，擁有多年污水處理廠(chǎng)自動(dòng)化工程解決方案。咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-0940-400...

產(chǎn)品詳情 >

產(chǎn)品介紹

項目名稱(chēng)：上海海濱污水處理廠(chǎng)plc污水處理控制系統

承建單位：南京康卓環(huán)境科技有限公司

污水處理廠(chǎng)中PLC的優(yōu)點(diǎn)

實(shí)用性：PLC系統其目的在于滿(mǎn)足污水廠(chǎng)生產(chǎn)控制和管理要求，在保證先進(jìn)的條件下，設備和系統應符合實(shí)際要求。

可靠性：污水處理廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程要求PLC控制系統具有連續可靠性。

經(jīng)濟性：PLC系統的技術(shù)含量高，設備復雜，因此，在設計時(shí)應進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較。

先進(jìn)性：網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、信息技術(shù)、PLC控制技術(shù)發(fā)展迅速。

根據上海海濱污水處理廠(chǎng)的設計規模和BAF生物濾池工藝的特點(diǎn)，本著(zhù)技術(shù)先進(jìn)，性?xún)r(jià)比高，適用可靠的原則進(jìn)行設計。依據集中監測為主，分散控制為輔的基本原則，設計采用以PLC（可編程控制器）為基礎的監測控制和數據采集系統（SCADA）,在中央控制室利用PC（工業(yè)級PC）對廠(chǎng)內各工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，并有信號報警和聯(lián)鎖等設施以保證生產(chǎn)正常運行，生產(chǎn)的工藝過(guò)程PLC采用就地獨立控制。從安全生產(chǎn)的角度和操作人員技術(shù)掌握程度上考慮，設立三級控制層：設備就地手動(dòng)、PLC子站現場(chǎng)監控和中控室遠程監控。

在綜合樓設立中央控制室，下設1#預處理PLC子站，2#BAF生物濾池PLC子站和3#污泥處理PLC子站等共7個(gè)現場(chǎng)處理子站。在中央控制時(shí)可對主要設備實(shí)施開(kāi)、停控制。同時(shí)，設備運轉狀態(tài)也通過(guò)通訊總線(xiàn)送入上位計算機，在計算機上對全廠(chǎng)設備運轉情況進(jìn)行監控。

中央控制室還設置了以太網(wǎng)交換器，與廠(chǎng)級管理PLC層以太信息網(wǎng)絡(luò )相連接，并設置廠(chǎng)長(cháng)辦公終端、生產(chǎn)管理終端、化驗室終端。

plc污水處理控制系統

污水處理廠(chǎng)PLC控制系統由兩臺計算機、8個(gè)現場(chǎng)控制站、工藝儀表、電量變送器構成。8個(gè)現場(chǎng)控制站用于控制現場(chǎng)設備、采集動(dòng)態(tài)工藝參數和設備工作情況。現場(chǎng)控制站根據污水處理廠(chǎng)的實(shí)際工藝和構筑物的幾何分布，設置在控制對象和信號源相對集中的幾個(gè)單體中，并考慮在不影響控制功能和設備安全的前提下，盡量節省投資。本控制系統由8個(gè)現場(chǎng)控制站組成。它們分別位于：廠(chǎng)外1#泵站；廠(chǎng)外2#泵站；廠(chǎng)內中心控制室；廠(chǎng)內低壓電房；鼓風(fēng)機房（3個(gè)站）；脫水機房。0＃工作站～5＃工作站之間采用A1SJ71AR21模塊通過(guò)同軸電纜通訊。1#工作站和2#工作站與廠(chǎng)內主工作站的距離4～5公里，且無(wú)人值班，租用電信公司無(wú)源電話(huà)專(zhuān)線(xiàn)通過(guò)調制解調器和A1SJ71UC24通信模塊進(jìn)行泵房設備控制和數據傳輸。